原木橡木门点击了解更多

市面上的木门可以分为五类，即实木门，实木工艺门，复合门，橡木门，工艺‘橡木门，原木门

一’橡木门

采用天然原木直接加工而成，其工艺要求高，是市面上相对来说档次较高的一种门橡木门的门框和门芯板都为天然实木，结构为门框榫连接,镶嵌门芯板。这种橡木门表层不贴任何材料，表层的纹理特性由芯材决定，真的橡木门是天然实木门实木门色泽清晰美观，纹理自然和谐，保温、隔音效果好，橡木门由于生产过程中几乎用不到胶黏剂，所以环保，但同时也要看到它的缺点，如果加工工艺不过关，橡木门门体易变形、榫连接处易开裂，门芯板收缩露白。公司产品款式多样化，主要有：简约型、典雅型、豪华型、时尚型、推拉门、子母门、双开门等。因为用材考究，工艺要求高，所以价格昂贵，一般的橡木门价格均好。

二、橡木工艺门

这种门的框架多采用指接材，门芯为实木材，门框与门芯采用榫结构连接成为门扇的基础，在此基础上在表面热压上一层天然木皮，再加上优质油漆施工，***后就成为了一扇橡木工艺门，这里只是三言两语做了简单的介绍，佛山橡木门真正一扇实橡木工艺门从选材开始到***终成品，要经过20多道工艺。你就会发现了、现在很多家具打着橡木的幌子去做橡胶木的市场，其实我们大家都知道，橡木在中国都是比较少见的，理所当然的橡木的价格肯定不会低，相较之，橡胶木原本就是产于东南亚***，所以自然而然，价格肯定不会那么高。

随着家居装修档次和品味的提高，门类产品的质量和档次也受到消费者的重视。而体现身份和审美价值的橡木门逐渐成为广大消费者的未来橡木门或将成为门类产品中的王者。在橡木门与实木复合门的竞技中，实木门的优势更为明显。

天然木材在生长过程中有各种因素的影响，导致木材疏密不均（向阳面、年轮的疏密、芯材与边材），当木材被刨开后便改变了内应力的平衡，使木材变形、开裂。木材的含水率高也是导致木门变形的另一个主要原因，随着使用过程中含水率的降低，木材的内应力才会慢慢显露，橡木门厂家***终导致变形、开裂。 防止木材变形的主要手段是采用机械和技术方法改变木材的内应力、和含水率。改变木材含水率的方法是进行二次烘干（自然烘干后再进行蒸汽烘干）。工艺门可分为：原木花色木门、杂木木门、实木贴面门(贴面有：橡木，柚木、枫木、水曲柳、柞木等)。木门的生产中加工工艺的好坏，如压机的压力、温度、平衡层、胶合等因素都会直接影响木门在使用过程中是否变形、开裂。

实木橡木工艺门由于采用了经过烘干后的指接板材，表面热压整张木皮，所以这种门解决了传统实木门加工工艺存在的门体变形、接口开裂、有色差等缺陷，又展现出天然木纹的效果，再加上工厂***的油漆施工，橡木门批发实木工艺门正逐步取代实木门正成为修的室内门

橡木门的工艺与做工

一、开裂问题。传统的橡木门都是先将各种加工好的零部件组装成一扇完整的门，再将整扇门进行全封闭油漆。由于热胀冷缩，木门在使用一段时间后会出现裂痕。福广门业秉承“诚信重诺，服务到位的企业经营理念，实施人才、品牌、创新和市场开发战略，以质量求生存，以创新谋发展。而解决这一方法的途径就是采用分体拼装工艺，即木工完成后，***行多遍油漆再拼装***后喷上保护面漆，该技术为各个部件的拼接处都预留收缩缝，看起来结实而美观。

二、木材烘干。木材的含水率是决定木材开裂变形的决定性因素。因而在橡木门的制作中要严格控制好木材的干燥工序，根据每个省份的空气科学地控制木材含水率，使其达到各地的地区标准。如厦门质检部门规定木材含水率为≤15度。

三、油漆工艺。油漆工艺是橡木门优劣指标的影响因素。例如在同等的日照条件下，耐黄性好的亮光白面漆比普通白面漆的保色性好；在同等漆膜外观下，耐磨哑光漆的耐磨性与抗刮伤性就比普通哑光漆要好很多。当然技术员的技巧也非常重要，他们能严格控制喷漆的均匀度和油漆饱满度。人造橡木木门是由木纤维板制作的，相对来说变形系数很小，只要安装后严丝合缝，尺寸规矩，安装精细，以后也不会有明显变化，但它的环保性就不如实木门。

五、雕刻工艺。橡木门的雕刻分机雕和人手雕，如果选择用机雕局部花板，花边采用小碎料雕好后再用胶水和钉子装上。这类雕刻工艺看起来既不精细，也显死板，而且时间长会有松动。而一套像样的纯手工雕花门，雕功好，寿命长，且具有很高的文化艺术内涵。